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成功出貨超3千台!道元工業引領柔性材料貼附領域走向更高更強

發布日期:2022.09.06

近日,道元工業自主研發的手機貼膜機交付至客戶現場,該批手機貼膜機訂(dìng)單(dān)數量接近200台,截止日前,已分批次出貨完畢,以過硬的設備品質和快速的交付能力赢得客戶贊譽。


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手機貼膜機自2011年研發問世後,依托對客戶需求和工藝變(biàn)革的深刻理解進行持續優化,曆經數次更新疊(dié)代和經驗積累,目前累計已向客戶出貨超過3千台,長(zhǎng)期應用於(yú)某知名手機包裝段工序,随客戶(hù)銷往全球各地,成爲柔性材料貼附領(lǐng)域的工業明星之作。


貼保護膜作爲手機生産包裝中的一段基礎工序,應用於(yú)手機整機組裝之後,将保護膜貼覆於(yú)手機屏幕正面及背面。這一工序往往並(bìng)不爲人所重視,並(bìng)且由於(yú)大衆對貼手機膜的刻闆印象 ,被認爲技術性偏低。事實上,在以往的流水線模式中,4個熟練工協力方可完成這一操作,由於(yú)人眼人手能實現的精度有限,手動貼的保護膜往往精度不夠,良率難以保證。



  高精度 高良率


道元手機貼膜機便是在這道不起眼的工序上 ,将工業的先進性發揮到極緻。貼膜設備改變瞭(le)過往人力操作的傳統方式,實現機器自動出膜&貼膜。採(cǎi)用三軸精密模組貼附膜料,配置糾偏器爲每一張膜料糾偏,貼附精度從1~5mm提升至0.02mm;膜内氣泡等不良問題得到解決 ,良率達到99%;相較純人工貼膜,産能有效提升25%,具備(bèi)高精度、高良率 、高穩定性等顯著優勢(shì)


通過持續的機構優化和技術改善,該設備(bèi)在提高貼附效率産能的基礎上,同時顯著改善瞭(le)保護膜貼附的精度和良率。目前,在細小貼标和貼膜等柔性材料貼附技術領(lǐng)域 ,道元工業已達(dá)到行業領(lǐng)先水平
在安全性和穩定性方面,貼膜設備(bèi)配置防呆措施 ,對射光電感應有效防止人工錯誤上料而導緻的産品包裝不良。另外,今年的最新一代産品升級瞭(le)數據傳輸功能,設備(bèi)和客戶後台系統對接,自動上傳産品和膜料信息,做到生産工況實時監控。

  快速交付

除結構(gòu)精良品質過(guò)硬之外,道元在手機貼膜機項目中展現的快速交付能力,也獲得客戶的高度贊譽。第一批次訂單的貼膜機從(cóng)量産(chǎn)項目啓動到出貨交付,用時僅僅4周。爲不影響客戶生産(chǎn)計劃,在今年Q2季度東莞生産(chǎn)研發基地受疫情影響的情況下,道元進行全力統籌,調用各方團隊力量全力支援裝配,依托強大的供應鏈體系和豐富的項目經驗儲備(bèi),率先完成設備(bèi)落地,充分展現道元在生産(chǎn)供應上的硬核實力。

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柔性材料貼附技術在消費電子、半導體、醫藥等制造領域具有高頻的應用場景,自道元工業2004年成立以來,便不斷在該領域内探索先進工藝,以精益求精的态度創新研發,在該技術領域及衍生方向上擁有30項發明zhuanli,89項實用新型zhuanli。目前,道元工業已與各大電子制造龍頭廠商建立穩固的合作關系,廣泛服務於富士康、立訊精密、京東方等世界五百強企業,已然成爲該領域内引領智能制造潮流的先鋒者。


未來,道元将持續加大對柔性材料貼附、精密組裝、自動包裝等核心工藝技術的研發與投入,引領裝備(bèi)技術持續升級,加快先進技術在各大細分行業的應用落地,推進傳統制造産業向自動化升級轉變(biàn),助力實現智能制造2025産業藍圖。




相關标簽:自動貼膜機

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